智能阀门定位器在工程实践中的应用

二 智能阀门定位器的选择

在工程设计中，我们要仔细选择适合的智能阀门定位器，具体要注意以下几点：

1） 要求满足现场工况，实现智能化的要求
我们选用智能阀门定位器，就是要获得其智能化的功能并提高整体控制性能。因此，在满足现场工况的条件下，智能化是我们重要的指标。智能包括其通信功能，在线或离线故障诊断功能等。

2） 要求现场操作要方便
对某些智能阀门定位器产品，由于设定比较复杂，影响了产品在实际使用中的效果。所以，我们首选操作方便的产品。

3） 要求性价比高，节约能耗和成本
我们除考虑仪表的一次投资外，还要考虑其运行成本。从3~5年的时间段上看，哪种产品综合性能高，我们就选取哪种产品。

4） 要求现场显示
对某些智能阀门定位器产品，由于没有现场液晶显示，所以在现场调节时必须借助手操器调节。这增加了成本。另外，对LCD液晶显示，要注意其在极低环境温度下的显示效果。

5） 要求在某些情况下，保证远距离安装的正常工作
由于现在大型石化企业采用联合中控室的越来越多，所以从控制室到现场智能阀门定位器的距离可能很远，电缆电压降的问题必须考虑，否则智能阀门定位器不能正常工作。

三 智能阀门定位器在工程实践的应用实例

在工程施工和装置开车运行过程中，由于设计、施工和维护的各种原因，调节阀会产生各种各样的故障。对某些问题，我们可以通过智能阀门定位器来解决。

1) 实例一
某炼油厂装置在装置运行过程中发现几台调节阀打不开或不能完全关闭。经检查，在排除其他因素后，确定由于实际操作压力高于设计压力，阀门前后的差压造成磨擦力增大而执行机构不能克服。在这种情况下，或者更换更大的执行机构，或者想办法增加气源压力。由于更换执行机构耗时耗力，最重要的是影响装置正常生产，所以决定想办法增加气源压力。现场采用的是普通定位器加过滤器减压阀，调节过滤减压阀出口压力到最大，仍然不能解决问题，但仪表风公网压力与过滤减压阀出口压力仍有二公斤的空间。试验把仪表风直接接到执行机构膜头上，问题解决。但由于公网压力波动及其他因素的影响，普通定位器无法正常使用和调节。因此，决定用库存的一台某厂商的智能阀门定位器，由于此厂家的定位器不受气源波动的影响，因此在定位器前安装上过滤器后安装到阀门上，调节阀正常工作，问题得以解决。

2) 实例二
某装置停工大修。调节阀的检测工作量很大，时间紧，任务急。由于这批调节阀配置了某公司的智能阀门定位器，其具有丰富的故障诊断功能，因此用智能阀门定位器对调节阀进行故障诊断，包括阀门泄漏量，阀门填料等关键参数，根据故障诊断结果对有问题的调节阀拆下进行维护，而没有问题的调节阀则确认为可以正常使用。开工后，经过一年的运行，证明调节阀工作状况良好。

3) 实例三
某工厂，由于调节阀投运几年后，资料的不断使用及人员的不停变更，造成资料的流失，相当大一部分找不着了。在新建项目和改造时，他们选用了智能阀门定位器，通过相应的软硬件，把全厂定位器及相关信息保存起来，在以后的生产和维修期间，可以方便的查阅并使用。

4) 实例四
某石化装置调节阀，由于设计选择了正作用，但在开工时工艺要求实现反作用，这就需要对调节阀进行调整。由于调节阀膜头调整比较麻烦，而定位器选用的是智能型，所以，通过简单地调整智能阀门定位器的参数，就实现了调节阀正反作用的转换。

以上是笔者在工程设计和服务中的一点经验。从长远发展过程来说，采用智能阀门定位器是一种趋势。我们希望越来越多的设计和用户能够采用智能阀门定位器，不断提高我们工厂的自动化水平，实现良好的经济效益，不断把我们国家的自控水平推向世界领先地位。